霍尼韋爾在華丙烷脫氫催化劑新生產基地正式運
-新建生產線主要用于丙烷脫氫催化劑的生產,滿足中國乃及全球對塑料關鍵生產原料不斷增長的需求
霍尼韋爾宣布,旗下特性材料和技術集團在中國投資建設的新生產基地已正式投入運營,其先進的催化劑產品將用于塑料關鍵原料的生產。
新建生產基地位于江蘇省張家港市,目前丙烷脫氫催化劑的生產工作已經順利開展,并將應用于由霍尼韋爾UOP成功研發的Oleflex TM 丙烷脫氫制丙烯工藝 ,以彌補由于傳統生產工藝轉型所帶來的丙烯短缺問題。作為全球**的石油和天然氣工業技術供應商,UOP在過去的四年中在全球范圍內共計向30家生產商轉讓了Oleflex工藝技術,其中25家位于中國。在去年,已有兩家中國生產商的Oleflex生產裝置順利投入運營。
“這對霍尼韋爾來說是又一個重要的里程碑。為了滿足客戶對我們先進技術和產品的強勁需求,我們不斷投資,擴大產能。”霍尼韋爾特性材料和技術集團總裁兼首席執行官杜瑞哲表示,“這項投資將能更好地支持我們的業務增長,同時幫助中國滿足國內外不斷增長的丙烯需求。”
2013年10月,霍尼韋爾對外宣布其計劃在中國提高生產能力。張家港生產基地坐落于***水準的張家港揚子江國際化學工業園區內,距上海西北約 137公里。除了Oleflex催化劑外,該生產基地還將生產各類應用廣泛的吸附劑產品,包括煉油石化和天然氣處理等領域。為了配合霍尼韋爾各項先進技術在國內的不斷應用,公司還將在此規劃更多特性材料的生產能力。
“該基地的投產將使霍尼韋爾更好地為中國石化生產商服務,UOP Oleflex技術能幫助應對全球范圍內不斷攀高的丙烯需求量,” 霍尼韋爾副總裁兼特性材料和技術集團亞太區總經理張宇峰博士介紹,“我們的生產運營原材料將實現本地采購,以支持區域經濟,推動江蘇省可持續的經濟發展。”
一直以來,全球70%的丙烯來源一直是生產乙烯時所獲得的一種副產品,乙烯是塑料的另一種原料。然而近年來隨著乙烯廠商越來越多地采用天然氣中的乙烷來生產乙烯,丙烯的產出變得微乎其微。乙烯生產方式的轉變造成了丙烯的短缺,也由此引發了丙烯專用生產裝置的投建。
Oleflex是全球**的丙烷制丙烯工藝。和其它同類競爭技術相比,它擁有更高的丙烯收率、更低的生產成本、更高的投資回報以及zui小的環境資源占用。
霍尼韋爾在華歷史可以追溯到1935年。當時,霍尼韋爾在上海開設了一個經銷機構。目前,霍尼韋爾旗下所有業務部門的亞太總部都已遷至中國,并在中國的20多個城市設有多家分公司和合資企業。
關于霍尼韋爾特性材料和技術集團
霍尼韋爾特性材料和技術集團是全球**的特性材料、工藝技術和自動化方案供應商。該集團旗下特性材料業務專業生產廣泛多樣的高性能產品,如環保型制冷劑,以及包括防彈背心、尼龍、電腦芯片、醫藥包裝在內的各類終端產品的生產材料。霍尼韋爾特性材料和技術集團下屬UOP業務所開發的工藝技術奠定了全球大多數煉油企業的發展基石,助力企業高效地生產汽油、柴油、煤航、石化產品和可再生燃料。集團旗下的過程控制部是提供自動化控制系統、儀器儀表和服務的業界先驅,服務石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發電、化工和石化、生物燃料、生命科學,以及金屬、礦場和采礦行業。
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