聚合物熔體振動技術在模具中的應用就是在聚合物熔體充模、保壓階段通過機械、電磁、聲波、微波、氣體等振動源在流道或模腔內部引入振動，使聚合物熔體受到周期性的壓力和（或）剪切作用，從而消費出預期的制品。其工作原理主要是由于剪切和（或）周期性的壓力作用致使熔體粘度降低，使熔體產生取向，使分子鏈的排列更加有序，進步其結晶度，扭轉聚合物的微觀形態，而這些改善都會使制品的性能得到進步。

　　近年來，振動技術已應用于聚合物加工各個方主要從事聚合物振動成型加工鉆研，地址：四川成都市，四川大學高分子材料科學與工程系電話（028）54020 85基金項目：國家自然科學基金贊助項目（29874025）面，下面對聚合物熔體振動技術在塑料成型模具中的應用停止討論，以期為模具設計和制造提供。

　　2振動技術在注射成型模具中的應用2.1單點進澆模具現有的振動技術主要是在模具和噴嘴之間加一個輔助振動裝置，如所示。螺桿旋轉進料后，在保壓過程中，活塞不停地來回抽動，使熔體受到剪切作用，分子鏈呈取向狀態，并在冷卻過程中固定下來。這種辦法的關鍵在于制件冷卻尚未充分之前，應控制澆口不要凝結，因此澆口應設計得比較大，常采納直澆口。它主要用于消費厚度大于5mm的制件以及短纖維加強熱塑性塑料，能有效打消空隙和外表缺陷，而且能夠控制制件的殘留應力。PIbar認為高頻率、低振幅的壓力振動產生的熱量能夠對消厚度方向上的溫度梯度，改善制品的光學性能，從而能消費出以PS為基體的CD和CD―ROM，甚至能消費出稱心的DVD碟片。

　　2.2多點進澆模具功了如所示的多點進澆模具。在螺桿進料后，通過由微機控制的2個活塞的來回抽動實現壓力和剪切振動。由于熔體進入冷的模腔后要造成一層凝結層，在壓力和剪切的作用下熔體發作取向和分子鏈的有序排列。與傳統的注射成型相比，該模具有以下幾個長處：使產品設計更加自由化，能夠設計并消費出滿足使用要求的取向。

　　改善了熔接痕的強度，據報道，如消費3mm的制件，熔接痕的強度進步了50%有的進步到85%以上。

　　能夠消費非常厚的制品，有的高達110mm以上。

　　但這種消費辦法須要足夠的工夫，而且模溫要高，消費周期比傳統的消費辦法要延長10%左右。要使振動在模腔中得到延續，最好采納熱流道。

　　四川大學的申開智教授、官青等對所示模具停止了改進，未來回振動的活塞裝置在模具的熱流道板上，如所示，通過控制不同的振動頻率和不同的相位差生成了多種保壓振動形式，制成了HDPE（7006A）、PP、ABS等材料的啞鈴試樣，發現HDPE的楊氏模量和拉伸強度別離從原來的lGPa、23MPa進步到了和楊氏模量也從32MPa、1.4GPa進步到了57.8MPa、30GPaABS的強度從46MPa進步到54MPa.利用多點進澆的組合能夠實現制品雙向性能的進步，見。這種辦法還是通過微機來控制活塞，使1一3、2―4造成通路，從而實現1一3和2―4的取向。

　　從可見，用這種辦法停止消費，模具流道較2.3推拉注射成型模具推拉注射成型模如所示，通過2個注射單元的螺桿的協調動作，先A、B同時向模具中進料，保壓時A進B退，接著A退B進，如此反復，使模腔內的聚合物熔體產生振動剪切活動。這個過程中熔體得到了取向，熔接痕逐漸含糊，以致于消失。

　　用這種注射工藝對玻璃纖維加強LCP停止雙向振動擠出模具就實現了機向振動和周向的旋轉振動，既改善了制件的力學性能又進步了產量。

　　4振動技術在其它成型中的應用吹塑成型中空制品時，通過控制氣缸活塞的振動能夠使氣體作用的熔體振動，實現加強的效果，這與氣體輔助注射模具的原理有相似之處。

　　壓鑄成型中能夠將振動技術引入制件成型的冷卻過程。模具一半固定，動模緊緊地裝置于振動臺上，常常動模振動，在熔體迅速冷卻期間將壓力脈沖傳送過去。這種辦法控制非常容易，機械性能進步也相當可觀，只是用于振動的能量較大，費用也高。

　　振動技術與塑料成型技術聯合能夠實現熔體振動，除以上振動技術和模具設計聯合外，它還能夠在熔體未進入模腔之前，振動作為一種能源使熔體產生脈動，然后再進入模腔，如螺桿振動、塑料電磁塑化擠出機等。

　　5完畢語通過振動技術和模具設計的不同方式聯合，能夠抵達改善聚合物的加工性能，消費出合乎使用要求的制品。振動技術作為一種新興而富裕效果的技術將在消費中日益得到寬泛的應用，主要會在以下3個方面獲得顯著效果：扭轉聚合物熔體的流變性能。熔體振動致使熔體層之間發作剪切作用，剪切發熱，從而使其粘度降低，這樣能夠使消費中的溫度和壓力有所下降，使活動性差、難于加工的塑料易于成型，同時也能夠進步消費率。

　　改善制品性能。推拉技術可使熔接痕交融，甚至消失，熔體在振動方向的取向使制件的力學性能得到顯著的進步，消費出的制件有些能夠抵達以塑代鋼的程度。

　　扭轉制品內部的微觀形態。氣體輔助成型加R管件注射模澆注系統設計與CAE剖析趙丹陽，宋滿倉，于同敏，劉瑩（大連理工大學，遼寧大連116023）的主要起因，進而應用CAE軟件停止剖析，通過優化澆口地位將熔接痕減到最小，據此設計制造的模具滿足管件產品的質量要求，同時該辦法也為進步PP-R管件模具的質量提供了牢靠的技術保障。

　　1引言隨著塑料工業的開展，塑料制品正以其共同的吸引力寬泛用于消費和生活的各個方面。尤其在建主要從事塑料模具設計與制造技術的鉆研，地址：遼寧大連市，大連理工大學模具鉆研所，電話：0411）4708839T001―04-20筑領域各種塑料門窗、塑料管件等塑料建材的需求一直擴充，新材料也一直地被開發出來用于工程實際。PP-R（三型聚丙烯）就是近年開展起來的一種新型建筑用冷熱水管材料，它是在合成過程中隨機地接入了一定數量的乙烯分子，從而使聚丙烯的低溫抗沖擊、長期耐熱耐壓及抗環境應力開裂等性能大大改善。PP-R管件已經逐漸代替金屬等其它材料工在保壓階段控制氣體的振動，能夠改善聚合物內部的微觀構造和形態，獲得良好的力學性能、熱性能和外觀質量。