基金項目：教育部贊助科學技術鉆研重點項目（00208）傳熱設施普遍存在著不同水平的結垢，結垢后熱阻增大會重大降低設施的傳熱效率。污垢使我國換熱器的運行效率下降的均勻幅度為50%.例如，湖南大乘資氮集團公司是同行業內管理水平和效益都比較好的單位，筆者對自備電廠冷凝器的污垢及其蕩滌狀況的調查是：1 2kW機組，冷凝管內徑18mm，加藥的資江水作為循環冷卻水，流速為2. 0m/s（由于膠球蕩滌裝置不好用，已經撤除）冷卻水壓差為0.16~0.26MPa.蕩滌前后的真空度相差10%，并且蕩滌一個月以后就重大下降。循環水出口溫度在31~39°C.9000kW（即75%負荷）時，真空度只要8kPa可見傳熱面上的污垢可能會使進步性能的任何嘗試都無法成功。因此，就節能措施來說，對污垢停止評價和避免結垢是最大的焦點之一查得的導熱系數為1. 163~0.175W/（m2.°），查閱軟質垢的導熱系數為1. 163~3.49W“m2.C）在本文的污垢影響計算中取1.75W”m2°C.計算不同厚度水垢對K值的影響幅度見表1.表1不同厚度污垢對K值的影響幅度管內污垢厚度/mm相應的足值/諏。（2.°0水垢對K值的影響幅度/注：污垢成分以硅酸鹽為主。

　　可見，即使污垢厚度不大，其影響也是相當顯著的，非常有必要采納能實現自動在線間斷蕩滌防垢的節能技術。

　　2自轉紐帶的自動蕩滌和傳熱強化作用帶的邊刃對污垢層產生碰撞擠壓。在周向刮掃剪切和徑向碰撞的獨特作用下，抵達對污垢的自動間斷蕩滌作用，對原本無垢的傳熱面則有很好的自動防垢作用。

　　2.2自動蕩滌才干試驗在自轉塑料紐帶的自動蕩滌才干模擬試驗中，將3種不同塑料成分的紐帶別離裝置在串聯的3根銅管內，以便在完全雷同的流速條件下停止對比。

　　管內均預制好約1.0mm厚的人工污垢。人工污垢用水泥20%和碳酸鈣80%，用乳膠調制，其硬度比實際水垢要大得多。裝置好紐帶后，開泵通水停止污垢蕩滌才干試驗，一周后拆開察看蕩滌成效，如表表2自轉塑料紐帶的自動蕩滌成效紐帶編號銅管尺寸/蕩滌條件管內流速/m、1蕩滌工夫1蕩滌成效不潔凈很潔凈潔凈可見，23材質制成的塑料紐帶都能夠有效地實現自動間斷在線蕩滌防垢。

　　2.3傳熱強化作用在冷凝器的每根冷凝管內設置一條與管內壁有一定間隙的自轉塑料紐帶（如）在冷卻水活動能帶動下，產生自轉和振動擺動。自轉紐帶的側刃驗結果見當Re=5.0X104時，裝置有自轉塑料紐帶能夠使傳熱系數K值進步大概16%. 3自動蕩滌紐帶的增產效益在汽輪機進汽溫度不變的條件下，排汽溫度每降低10裝置效率可進步35%左右；凝汽器壓力每扭轉1%中壓汽輪機功率將扭轉1%，高壓汽輪機將扭轉0.8%.下面按此計算真空度進步和汽輪機出力增大的幅度。

　　比較的前提條件是，冷凝管內是否裝置塑料紐帶，凝汽器的負荷不變。依據方程，Q= =常數，傳熱系數K值進步后，須要的傳熱溫差減少，蒸汽的冷凝溫度冷凝壓力降低，真空度回升，汽輪機的出力增大。管內裝置自轉塑料紐帶后，不只使冷凝管內堅持清凈無垢，并且又有16%的傳熱強化作用。

　　凝汽器冷卻水的進口溫度18°C，出口溫度30°C，對應的真空度為7kPa相應的蒸汽冷凝溫度約為39別離計算出污垢厚度不同的原（既未蕩滌又無傳熱強化）冷凝器的真空度和相應的蒸汽冷凝溫度，進而計算出真空度進步的百分比以及汽輪機出力增大的幅度。

　　依據上述計算辦法，采納蕩滌紐帶所產生的經濟效益見表3.表3不同厚度污垢的凝汽器采納自轉紐帶技術后的計算效益污垢厚度/mm無紐帶傳熱溫差/無紐帶冷凝溫度/無紐帶真空度/kPa紐帶除垢傳熱強化幅度/%有紐帶以后真空度/kPa紐帶的出力增大幅度/% 3.1效益計算以12MW的機組為例，若原先的污垢厚度別離20、0.25mm，采納自轉塑料紐帶自動蕩滌技術后，傳熱系數別離能夠進步000h，每度電的效益為0.20元，則經濟效益別離能夠抵達每年4結論即使管內壁的污垢厚度不大，只要0.25mm，對傳熱系數K值的影響也已經相當顯著，抵達31.2%.自轉塑料紐帶作為一種新型在線的機械蕩滌辦法，具有良好的蕩滌防垢功能。

　　自轉塑料蕩滌紐帶還具有一定的傳熱強化作用，這是膠球蕩滌和往復刷蕩滌等國內外現采納的技術所沒有的功能。

　　61億kW左右，每年新增裝機容量1100萬kW以上，故該技術的應用市場非常廣大。若按50%的技術推廣率、真空度均勻進步2%計，機組的年均勻運行工夫6 000h，每度電的增產效益0.20元，則每年的增產效益可達24億元。