粉置于燒瓶中也按比―入水和MMA激烈攪要鉆研聚合物lightsreserved.硅灰石是無毒性的天然礦物。含鐵量低的硅灰石其白度大于85，莫氏硬度4.9，密度2.9g/cm3，折光率1.63左右，其實踐化學成分為SiO251.7%，CaO48.3%，但天然產出的硅灰石常混入卩6、肘Mg等元素。由于硅灰石耐紫外光及耐濕性好，用它填充聚合物，在進步拉伸強度和撓曲強度方面優于其他無機填料，但多數硅灰石粉在塑料加工的溫度下顏色變灰而使應用受到限制。

　　本鉆研采納外表包覆了一層聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的硅灰石粉，并輔以二氧化鈦（TiO2）、熒光增白劑填充硬聚氯乙烯（PVC），鉆研了共混體系的分散性和顏色，成效良好。

　　1試驗部分1.1主要原材料甲基丙烯酸甲酯（MMA），剖析純，天津化學試劑鉆研所；硅灰石（二次粉碎，1000目），浙江省長興硅灰石礦業有限公司；聚氯乙烯（SG― 8），天津大沽化工廠；CR*401（加工改性劑），蘇州安利化工廠；熒光增白劑，金紅石型鈦白粉及其他助試劑均為市售。

　　1.2主要試驗儀器紅外光譜儀，FT*IR750型，日本日立公司；透射電子顯微鏡，H― 800型，日本日立公司；掃描電子顯微鏡，250MK3型，英國；高速混合機，GH*10型，北京塑料機械廠；雙滾筒塑煉機，SK*160B型，上海橡膠機械廠；45噸平板硫化機，XQLB― 400型，上海第一橡膠機械廠；白度計，WSB―型，溫州儀器儀表有限公司。

　　1.3甲基丙烯酸甲酯包覆硅灰石及其表征硅灰石的外表改性解決：稱取一定量的硅灰石拌，漸漸升溫至70 ~75*C，按單體量參與0. 5%~0.6%的水溶性引發劑，隨反饋的停止適當調整攪拌速度以利于粒子外表被PMMA包覆，反饋一段工夫后過濾，再將過濾后的硅灰石粉在120C烘箱中枯燥至恒重后備用。

　　取上述反饋過濾后的適量硅灰石粉，經無水乙醇和85C蒸餾水抽濾各3次，在120C烘箱中枯燥至恒重后再別離停止紅外光譜剖析，結果見。從中能夠看出解決過的硅灰石粉在波數1729+1處呈現了明顯的羰基伸縮振動吸收峰，證實了硅灰石外表包覆了聯合嚴密的PMMA. 1.4試樣制備工藝測試試樣的制備工藝流程圖見。

　　硅灰石包覆*pvc配料―高速混合―二輥塑煉―壓制成型*制樣*性能測試工藝流程圖二輥塑煉的工藝參數為：輥溫170化工夫10min；趁熱在平板硫化機上壓制樣板；模溫1.5分散性及白度測試在透射電子顯微鏡（TEM）上察看試樣的相構造；b）在掃描電子顯微鏡（SEM）上察看注射樣條常溫沖擊斷面形貌；c）按GB2913―82塑料白度試驗辦法測定硅灰石/PVC樣板的白度。

　　2結果與討論21顏色變灰討論工藝及顏料對硅灰石/硬聚氯乙烯體系白度的影響見表1.表1工藝及顏料對硅灰石/硬聚氯乙烯體系白度的影響項目未改性硅灰石斤VC體系改性硅灰石體系白度注：A為鈦白粉含量為熒光增白劑含量。

　　以單粒子模式存在增多，且與PVC基體樹脂的相界面含糊。這是因為硅灰石外表的PMMA的羰基與PVC中的《―氫造成氫鍵，致使相容性良好的結果；粒子均勻粒徑變小，比外表積增大，對光線的作用就強，著色制品的外觀就會顯得均勻、細膩、色斑少、色差小。

　　為未改性的與改性粒子的沖擊斷面的SEM照片。從（a）看到，由于硅灰石粒子未改性，與基體聯合力小，沖擊斷面上硅灰石粒子大量脫落，脫落粒子棱角明晰；而從（b）可見，改性硅灰石粒子與PVC樹脂聯合嚴密，進一步標明硅灰石粒子外表包覆了PMMA，其力學性能良好。由表1可知：未改性硅灰石粉填充PVC在不加其他白色顏料的狀況下其測定白度值僅為440，且顏色灰暗。這一方面由于未改性硅灰石粉在PVC中分散不均，粒子匯集成的表觀團粒體積大，色效應大；另一方面可能是硅灰石粒子與PVC基體樹脂直接接觸，在加工過程中易發作招致顏色變灰的反饋。

　　天然產出的硅灰石常混入Fe、Mn、Mg等元素，Fe、Mn等通過生成金屬氯化物對PVC脫除HCl起催化作用，聚氯乙烯脫HCl后，大分子鏈上造成共軛雙鍵，使聚合物體系顏色變灰，但能夠通過改善工藝及添加顏料來防止或改進。外表包覆了PM-MA的硅灰石/PVC體系，顏色得到較大改善，白度進步到56.1，進步幅度為28%. TEM形態和SEM形貌察看為別離參與未改性的粒子和改性后的粒子試樣的TEM照片。

　　從（a）的TEM照片可見，未改性硅灰石在PVC樹脂中主要以團圓體模式存在，硅灰石粒子與PVC基體相界面明晰，分散不均，重大影響了填充體系的色彩，這主要是硅灰石粉與PVC樹脂在化學構造和物理形態上存在顯著差異，兩者親和性不同所致。而從（b）的TEM照片可見，外表包覆了PM.的硅灰石粉波益」脂越散均勻趾噸H畫。（碰改性粒子6讀現代塑料加工應用2.3白成效、別離為鈦白粉和熒光增白劑的增白成效。

　　熒光增白劑增白成效鈦白粉質量分數：1標明，硅灰石/PVC體系的白度隨鈦白粉含量增加而進步，當含量超越3.5%時，白度回升不大，闡明超出一定濃度范圍后，增加鈦白粉用量并不能進步白度。為了進一步進步白度，米用熒光增白劑，因為白色塑料一般對可見光短波一側的藍光有細微吸收，故帶有微黃光，給人陳舊不潔之感，影響其白度。熒光增白劑能吸收波長300~400nm的紫外線，并將吸收的能量轉換，輻射出波長為400 ~500nm的紫色或藍色熒光，這樣可補救所吸收的藍光，進步了白度121.這和白色產品中參與少量藍色顏料以抵達“遮黃”的原理不同，加藍增白是“減光”

　　作用，熒光增白劑是使反射光或透射光的數量增加起“加光”作用，從而使制品外表亮度加強。

　　標明，在鈦白粉濃度一定的條件下，硅灰石/PVC體系隨熒光增白劑含量增加而進步。

　　在鈦白粉含量為2.5%時，參與熒光增白劑2.5X104時，與僅含2.5%鈦白粉的塑料板相比進步了16%，與未加鈦白粉和熒光增白劑的板相比，白度進步52%.這闡明只用很少量的熒光增白劑即可顯者進步鈦白粉的著色力，從而進步白度，因此當被著色塑料要求較高白度時，與一味增加鈦白粉用量的伎倆相比，使用熒光增白劑是便宜和高效的。

　　由還可看出，硅灰石/PVC體系中鈦白粉含量超越3.5%，熒光增白劑含量超越2.5X104后，無論增加二者中的任一種的添加量，白度進步都不大。

　　3結論甲基丙烯酸甲酯能在硅灰石粉外表化學包覆PMMA，PMMA與PVC樹脂相容性良好。

　　改性硅灰石粉填充PVC樹脂白度改善，在粒子質量份為50份時，白度為56.1，與未改性粒子的體系相比進步28在硅灰石/PVC體系中鈦白粉含量為2.5%的條件下，只用2.5X104的熒光增白劑即可顯著進步鈦白粉的著色力，此時白度為85.2.