葉片（風輪）的材質強度是風力發電機組性能優劣的關鍵。目前的葉片所用材質已由木質、帆布等開展為玻璃纖維加強塑料復合材料（玻璃鋼）、金屬（鋁合金）等，其中玻璃鋼新型復合材料葉片的重量輕，比強度高。玻璃鋼的比重為1.5~20之間，只要鋼材的1/4~1/5.比強度（強度與密度的比值）很高，比合金鋼高1.7倍，比鋁高1.5倍，比鈦鋼高1倍，比航空用松木高1. 3倍。因此，玻璃鋼葉片抗疲勞強度高，壽命也較長，在風力發電中的應用成效顯著。例如，美國研制的擠壓成型玻璃鋼風力發電機組葉片成功地裝置在55kW、200kW的大型風力發電機組上，長年運轉正常。250型風力發電設施，其旋轉控制系統采納能任意整定翼角的可變翼角系統，并由玻璃纖維加強工程塑料（玻璃鋼）制成3枚葉片，能經受住長年運行考驗，維持發電系統牢靠性。該風車也能跟蹤風向，抵達額定輸出功率。風車控制盤與微機相連貫，實現了風車顛簸起動、停止及各種控制的自動化。遇超速、油壓降低、異常振動、發電機過載等異常狀況時，風車平安裝置能保障其平安迅速地停止運行。風車單機額定功率250kW，玻璃鋼葉片直徑25m，轉速48i/min額定風速為13.2m/s.日本機械技術鉆研所利用杠桿原理開發的抗強風柔性構造風力發電系統引人矚目。其葉片半徑7. 5m，采納玻璃纖維加強工程塑料制造，塔高15m、重3.2t.發電機組采納活絡式轉子，允許槳葉、輪轂搖動，能弛緩空氣動力負荷重復變動的沖擊，以及高速氣流引起葉片、輪轂部位的振動；玻璃鋼葉片及輪轂具有優良的抗疲勞強度和韌性，工作壽命長。另外，由于采納了軸與葉片柔性連貫的新構造，使強風時加到葉片上的力日本三菱重工公司研制成功MWT*可減少50%又由于隨著風力加強，該葉片的角度會自動變遷，使風在葉片前方自行消減。借助這種機構，即使風速變遷，風車也得到有效控制，維持80r/min的穩定轉速，風速為8m/s~25m/s時可穩定輸出15kW電力，可滿足四周10戶家庭的用電。發電系統的輸出和轉速的控制是通過在槳葉、輪轂部分裝置調速機構停止節距控制來實現的。

　　柔性地適應風速變動的思想，貫通于風輪機葉片、輪轂及其整個發電裝置的設計中，從而發電機能夠變速運行，即異步電動機在37.5%~187.5%的額定轉速范圍內運行，產生的電力，通過DC連貫方式的電力轉速裝置，以50Hz額定頻率并入電網。

　　曰本荏原制作所推出的風力發電揚排水系統已投入運轉，該系統由風力發電機，揚水泵、整流器等構成，風力發電機功率為10kW，系統還能夠與太陽能發電等組合使用，以利用再生能源。發電系統的另一特色是牢靠性好，葉片材質采納玻璃纖維加強塑料復合材料；其調換性與通用性好，強度高，只需每年維修1次，軸承每10年更換1次。合適于農村排、灌水使用。

　　曰本三菱重工制造的水平軸螺旋槳式可變葉片型風車頗具特色。它裝置了測定風速的新型傳感器件，塔高30m；裝置長為14m的3塊玻璃纖維加強工程塑料制葉片，在均勻風速55m/s以上即可起動，當測出霎時風速24m/s以上時立刻停止運轉，籍此以愛護發電機組，當均勻風速12.4m/s時，發電功率可達250kW.曰本以新能源和產業技術綜合開發機構為中心，正在開發高效利用風力的大型風力發電技術。在青森縣龍飛岬的275kW風力發電裝置采納了玻璃纖維加強塑料作為葉片，每片葉片全長12m，重量達1t.葉片在風速為6m/s時開端旋轉，風速為13m/s時即抵達額定功率270kW.然而，為了愛護風力發電裝置，當風速超越13m/s時即開端減速，當風速高達24m/s時，則葉片即自動停止旋轉。

　　最近美國、德國、澳大利亞及歐共體國家研制的風力發電機組具有高效、乖巧、牢靠性高等特色，采納了高科技的玻璃纖維加強工程塑料復合材料制造葉片，裝置有變速裝置及先進的電子控制裝置。大型風輪機的葉片長度超越10m.投入運轉的風力發電機單機功率已開展到500kW，有的已抵達500~750kW，風輪直徑達50m.而每臺發電機組體積只相當于普通火力發電站的千分之一。

　　從目前各國風力發電的開展趨勢來看，到2010年全世界風力發電的總裝機容量可望抵達3600萬kW，風力發電市場前景誘人，玻璃鋼在風力發電中的應用市場前景廣大。