EVA熱熔膠的應用
且無毒、非易燃，是個環保性的產品。EVA熱熔膠粘接適用性寬泛，如對PA（聚丙烯）、PA（聚乙烯）等非極性材料，也能抵達較好的粘接成效。膠層具有良好的耐低溫性、耐水性和耐濕性。
由于EVA的剛性差，相對聚酯、聚酰胺熱熔膠，軟化點較低，其環球軟化點在100*C左右，因此限制了它的使用范圍。
EVA熱熔膠的根本組成是EVA樹脂、增粘樹已灰脂、蠟和穩定劑。EVA樹脂是在乙烯支鏈中引入了由極性的醋酸基因所組成的短支鏈，打亂了原來的結晶狀態，致使EVA趨向“塑化效應”，降低了支鏈上乙烯的結晶度，增加了聚合物鏈之間的間隔，使得EVA樹脂更富裕柔軟性和彈性。國外有試驗證明，VA（醋酸乙烯）為12%的EVA樹脂，在-76C時也沒有斷裂，所以EVA樹脂不須參與任何增塑劑和其它助劑，具有平安性，能夠用作食品包裝、藥品包裝和醫藥器的包裝。
純正的EVA樹脂有較高的粘結力，這是由于乙烯支鏈上引入了極性基團VA，使得EVA熱熔膠有優良的粘附性和印刷性。EVA樹脂中VA含量可由低不時到很高的百分比。所以樹脂中VA的百分含量和MI（熔融指數，反映分子量大小），兩者是直接決定和影響EVA性質的最重要因素。一般VA含量高，粘合力回升，對被粘接材料的潤濕性好，固化工夫慢，耐熱性下降。熔融指數高，闡明分子量低，膠體粘度下降，潤濕性好，耐熱性下降，粘合力不變。
另外，EVA樹脂的電性能與其VA含量呈線性關系。VA含量高，體積電阻降低，擊穿電壓降低，而介電損耗與介電常數升高。所以我們在用EVA膠粘劑作為熱封涂層時，能夠用高頻電流的能量停止熱封，而聚乙烯則不能。
EVA在乙烯為基體的共聚物中，與EEA（乙烯-丙烯酸乙酯）、EAA（乙烯-丙烯酯）、EMA（甲基丙烯酯乙酯）相比，有較高的斷裂抗張強度，它隨著VA的含量不同而有所差異。假如EVA的MI不同，則斷裂抗張強度變遷更大。
EVA屈服點的抗拉強度隨VA含量的增加而降低，假如VA含量在25%以上時，就變得很小。
EVA的彎曲剛性相等于軟質PVC，其隨著VA的增加而下降，而MI升高，彎曲剛性變小。
EVA熱熔膠選擇的EVA樹脂，其VA百分比一般為2040，MI為6.熱熔J備、側溫度在180C200C，如超出這個溫度范圍，則EVA要發作熱分解。由于支鏈上有VA基團，所以在高溫時，首先起脫醋在印刷業中EVA熱熔膠早在70年熱熔膠。※酸反饋，產生游離的醋酸，此時有強烈的刺激氣息，并有粉紅色的斑點生成。
EVA樹脂有很好的配伍性，它能與其他各種樹脂相溶和摻合，以改進物性。如EVA樹脂與硝酸纖維摻合，使硝酸纖維具有優良的耐曲撓性、抗摩擦性和熱合性。硬質的PVC摻入5%10%的EVA，改進了活動性，進步了耐沖擊性。EVA摻和到聚酰胺樹脂中，開發了低溫下良好的耐曲性和著色性。
增粘樹脂包括松香、松香酯、聚萜樹脂、低分子量聚苯乙烯以及C5、C9烯烴樹脂等。其與EVA樹脂有很好的相容性，能增加熱熔膠的粘合力，改進熱粘合性，貼合有效工夫，進步熱熔膠對粘接面的潤濕性。增粘樹脂的選擇，要留神其熱的穩定性，一般烯烴樹脂較松香衍生物要好。但松香衍生物能提供較好的粘合力。
常用的蠟為石蠟、微晶蠟、合成蠟、低分子量聚乙烯等。在EVA熱熔膠中，蠟的作用是降低粘度，改進潤濕性，降低固化工夫，以及降低本錢。但是它會引起脆性和降低粘附力。配方中用量要謹慎，微晶蠟較其它蠟對膠的粘附力影響最小。
合成蠟在進步膠的耐熱性、降低膠的本錢方面，要優于微晶蠟、石蠟。
代末最先是用在書籍包本聯動機上，合適車速為每小時2 5005000本的機器。到80年代中期，國內高速包本聯動機的引進，改進的熱熔膠滿足每小時1000013 000本的車速，根本上處置了裝訂拖出書工夫后腿的問題。
隨著印刷業的開展以及對環保的器重，熱熔膠的應用面會越來越廣。熱熔膠的預涂膜處置了原覆膜工藝帶來的污染，使用簡便。涂布熱熔膠的包裝紙使食品、藥品的包裝聯動化。EVA的樹脂還可作為油墨的連貫料，進步油墨的粘附性能。
我們通過利用EVA樹脂優良的配伍性能，還能研制出合適各行各業用的紙品包裝業后道粘合一膠水大全環保無毒我公司是廠家直銷單位，專營飛鳥牌水溶性白膠漿系列產品。
一、產品種類齊全，用途寬泛。適用于彩色印刷包裝之磨光、壓光、UV/紙、BOPP/紙、PVC/紙、絨布/紙；各類高級彩盒、玩具盒、藥盒、PVC開窗彩盒、開窗信封、裱紙、鞋盒、自粘、精裝書本、硬抄本皮殼制造等粘盒。
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