塑料光纖（POF）由于在短間隔通訊方面的優‘2，近年來對此己有大量的鉆研。80年代末日本學者Koike發明了界面凝膠聚合法3，處置了漸變型塑料光纖（GI-POF）的制備方法，則更拓寬了塑料光纖的應用前景。

　　目前，塑料光纖主要有兩個開展方向，一是降低其傳輸損耗，通常采納氘代和氟代的方法，以打消或降低形成塑料光纖在其波長區內的主要損耗的C-H鍵的振動吸收。另一開展方向是進步塑料光纖的耐熱性。如今用于制造塑料光纖的高分子材料一般耐熱性較差，如用得最普遍的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），其玻璃化溫度只要105使用溫度更低，這就大大限制了它的使用范圍，如在車船等一些環境溫度比較高的中央，就難于適用。

　　為進步光纖的耐熱性，一般用以下三個方法：1）引入大側基；2）在主鏈上引入酰亞胺環；3）交聯、引入羧酸鹽、添加穩定劑等。運用共聚的方法，引入耐熱的第二單體是一種簡捷、可行的方法。利用第二單體如馬來酸酐等和MMA共聚，得到的產品耐熱性明顯加強了。但是馬來酸酐與MMA共聚性能較差，共聚產物的熱形變溫度及透明性受殘留的馬為酸酐的影響。殘留的第二單體越多，熱形變溫度越低，透明性也越碧5. MMA與N-烷基馬來酰亞胺的共聚產物具有良好的透光性，耐熱性。由于參與了亞胺基團，產物的熱穩定性得到加強這類共聚物可寬泛應用于各種耐溫光學器件。本文選擇N-環己基馬來酰亞胺與MMA共聚，其共聚產物具有良好的透明性，耐熱性較純PMMA顯著進步，而CHMI單體制備也有較高的產率，以上特點十分適于用做耐熱光纖的鉆研。

　　本文基于制備漸變型耐熱塑料光纖的宗旨，鉆研了CHMI與MMA共聚以及共聚產物用于制備耐熱型GI-POF的可行性。

　　650nm，而含有CHMI的光纖相比之下，光透射窗口有所紅移，如圖所示，大概是700nm左右。光透射窗口的紅移更有利于制備相應光器件。

　　綜上所述，本文鉆研了MMA/CHMI聚合體系的耐熱性，參與CHMI的聚合物耐熱性明顯的進步了；由于折射率CHMOMMA，PCHMOPMMA，再利用共聚合的竟聚率rMMA=1.35，rCHMI= 0.32，應用界面凝膠聚合法，從而不加惰性摻雜劑就制得了折射率漸變散布的光纖預制棒舊時討論了預制棒拉制成纖及光纖的透射窗口等問題證實了ttp://v這種體系能夠用以制備耐熱性的漸變型塑料光纖。