斷裂原因分析
　　（一）混凝土收縮
　　使用伸縮縫的建構筑物大多為超長結構，由于結構占地面積大施工用材料較多，施工工期相對較長，因此，伸縮縫的施工工期也較長，在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導致帶動止水帶斷裂現象。
　　（二）環境溫差
　　大型結構建筑物由于施工工期長往往在伸縮縫施工完成后到頂班覆土需要很長時間，期間環境溫度往往發生很大變化，而由于溫差導致混凝土自由伸縮時其線膨脹系數由于溫度變化而較大，導致混凝土發生較大的線膨脹量，而橡膠止水帶的定型產品適應不了如此大的變形量而導致應力集中，引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。
　　（三）施工原因
　　施工過程中若對止水帶安裝質量控制不好，則會造成其接觸面容易脫離或產生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內大粒徑骨料進入止水帶底部，當上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達到一定要求后才能進行，因此，橡膠止水帶的裸露時間較長，在施工期間，需進行鋼筋綁扎、模板支護等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。
　　解決措施
　　（一）化學注漿法
　　對于底板伸縮縫止水帶斷裂可采用化學注漿外加可卸式止水帶法進行補救。由于化學注漿材料具有良好的與混凝土粘接性能，待其形成固體后具有良好的彈性和遇水膨脹性。在注漿前應將先人工用鋼銼將原來伸縮縫內的聚苯板、拉裂的止水帶及其他雜物清除干凈，然后用清希須處理部位500mm寬范圍內的混凝土表面，使其達到表面干凈、平整、光滑。縫內以及縫內其他雜物清除干凈，可根據實際情況通過注漿管分次進行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木條，之后外加頂壓鋼板；對于墻體伸縮縫則需在外側增加鋼筋混凝土擋板及嵌縫填料，之后在墻體頂部1米左右伸縮縫內用化學注漿進行封堵并使化學注漿與橡膠止水帶搭接，形成水栓；待施工完成后應組織對伸縮縫寬度隨氣溫變化的觀測及地庫結構總體變形量的觀測，以便于控制補救質量。
　　（二）塞填法
　　在進行塞填之前要采用同樣方法進行清理。然后用電鉆按照一定間距在伸縮縫兩側進行鉆孔和預埋膨脹螺栓。膨脹螺栓的規格要根據實際的不均勻沉降差確定，螺栓位置一定要準確，預埋一定要穩固。之后用手錘將加工好的瀝青麻絲塞進伸縮縫內進行初步止水，在施工中要控制瀝青麻絲的塞填深度，以保證止水效果和節約膨脹橡膠的用量；進行瀝青麻絲進行初步止水之后，為了達到更佳效果，最好采用膨脹橡膠塞填瀝青麻絲未能塞滿的縫隙，最后膨脹橡膠的表面應與混凝土表面持平，并要保證縫隙內必須塞填密實；之后應對混凝土表面再次進行清洗，和對膨脹橡膠表面平整度的檢測，均符合要求后進行橡膠板或鋼板的安裝，所用板材長度應與縫隙長度相同，且板材的鉆孔位置及間距應與膨脹螺栓鉆孔及位置相同。