環保重壓之下，面臨轉型晉級的中小微橡膠消費企業該將何去何從？

作者：sun
 

曾經去過很多中小微橡膠消費企業，這些企業的產品品質均一性有時很難保障，經常是產品品質時好時壞，很難在相當長的一段工夫內堅持穩定的平衡性，產品品質根本上要靠車間工人的經歷和責任心來保障，受人為因素影響極大。不同的煉膠師傅在做同一個膠種時也很難保障產品的品質。人員素質水平整齊不齊，再加上現場環境惡劣，工資收入不稱心等各種起因人員活動性極大。當現場呈現各種問題時，由于人員技術水平的限制很難在第一工夫剖析出問題的本源并提出改善對策，因此常常是新的訂單由于沒有做過，沒有經歷和技術指導不敢接單。由于須要盈利資金的再投入，很多中小微橡膠消費企業沒有建立自己的品質檢測部門、消費現場改善部門、橡膠配方研發部門，也在一定水平上流失了大量對產品品質要求高的潛在客戶，招致企業多年開展停滯不前。許多中小微橡膠企業家自身素質和技術水平有限開展觀念陳舊，也可能是沒有更多的時機看到國外現代化新型橡膠消費企業現況，不曉得該如何開展。

在距我發表《橡膠精煉工廠設計概要(不看是你的損失呦）》這篇文章10年之后，關于中小微橡膠消費企業的轉型晉級開展方式，是時候應該暫時停下匆匆的腳步靜靜的考慮一下啦！

《橡膠精煉工廠設計概要(不看是你的損失呦）》這篇文章的鏈接http://bbs.sto.net.cn/thread-17054-1-1.html

橡膠消費企業到底是不是污染企業？淘汰落后產能轉型晉級，傳統中小微橡膠消費企業又落后在哪里？傳統橡膠消費企業又該如何轉型晉級？現代化的中小型橡膠精煉及其制品工廠（輪胎消費工廠除外）又是什么樣的呢？

帶著這幾個問題，針對目前國家產業指導政策，環境整治要求，聯合我多年橡膠消費工廠規劃設計、消費線改善設計、自動化消費設施運用與管理對企業的影響，以及國外先進橡膠消費企業開展現況，我想從全自動化橡膠精煉及其制品工廠的規劃設計、轉型晉級方式和日常精益消費管理三方面和膠友分享一下我的經歷和感悟。

近年來以淘寶、京東、蘇寧為龍頭的電子商務企業景色無限，中小實體制造業則哀鴻一片。去年的環保重壓下，更是讓很多橡膠行業經營者對將來的開展失去了自信心，迷茫中不曉得該如何向前開展。橡膠行業是不是被淘汰的落后產能對象，橡膠消費企業到底是不是污染企業？

在橡膠混煉、制品消費過程中，的確會產生一定量得廢氣。其中廢氣主要為各種粉塵（炭黑、化學藥粉）、含硫的化合物氣體、VOCs揮發性有機化合物以及惡臭等污染物，這些廢氣成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分抵消費制造車間環境、廠區四周環境形成了一定的污染。一般的橡膠混煉及其制品消費過程中并不產生工業廢水和固廢，更多的是設施冷卻循環水、廠區生活垃圾。不能因為這些，在環保法律范圍內就將橡膠消費企業判“死刑”，來檢查了就直接關停。但我們也不得不供認，之前很多中小微橡膠消費企業為追求利潤，不則伎倆，在沒有任何環境治理設施的狀況下隨便排放污染物，招致地域環境污染百姓怨聲載道。

目前許多橡膠小微消費企業，自身消費設施陳舊落后，車間設施規劃（LAYOUT）無法滿足高效率消費需求，與消費工藝配合度差。輔助消費設施不能滿足全自動化消費需求。短少高精度自動計量設施和消費工藝品質管控設施。品質檢測設施少，招致產品品質檢測項目缺乏，且檢測數據鏈沒有與消費設施配合形成實時修正管理系統。部分企業混煉膠采納外購形式，沒有建立自己的混煉消費線。用于消費制品的各種硫化成型設施也并沒有依據消費工藝、人機工程關系、工業工程要素停止有機的安排形成高效率的消費線。其它隸屬設施、環境設施、品質檢測設施、包裝和后段處置設施更是無從談起。有些小微消費企業盡管自己消費混煉膠，但是并沒有建立完好的密煉消費線，現場環境污染重大。加之目前國內全自動化計量設施價格昂貴并且須要自動化精益消費工藝控制相輔助等一系列起因，消費線組建和運行依然是勞動密集型，消費效率低。倉儲設施與物流系統的建立更是一塌糊涂。

可能有膠友或中小微橡膠消費企業負責人看到此會說：“你說的容易，你來干試試！你說的都太理想了吧！我也想做你說的這樣的企業，可沒有相關經歷的技術團隊，沒有經歷可供借鑒。按照你說的這樣做投資太大，我沒有足夠的資金投入。每個中小微橡膠消費企業都有不同的狀況和艱難，我想扭轉但不曉得該先做什么？”等等一些疑問。我希望通過這篇拋磚引玉的文章，和廣闊膠友分享我的一些拙見。
 

多年商海沉浮，我覺得首先是處置思想的問題。國外先進的橡膠消費企業也不是一開端就如此強大。只不過經營者始終洞悉世界先進橡膠制造業的開展方向。哪家公司開展沒有艱難？只要你勇于面對這些艱難，從內心深處真的想扭轉，走轉型晉級的路。剖析并找出問題的所在，還是可以處置。可能不完滿，但已富麗轉身。

一定要器重技術人才對企業開展的作用！

一定要器重技術人才對企業開展的作用！

一定要器重技術人才對企業開展的作用！

重要的話說三遍。人才是將來企業競爭的核心！

第四、工廠運轉流程再造，用更科學的辦法扭轉原有工廠運轉流程。這里不只僅指的是消費流程，還包括工廠物料系統流程、消費管理流程、財務管理流程等等。說直白點就是扭轉原有落后的管理理念，讓工廠運轉流程更科學、更高效。

首先是人員（包括企業家在內）素質、技術水平和對現代化新型橡膠消費企業開展觀念上的落后。

過去的一年是環保政策和檢查治理集中暴發的一年，“新環保法”**后各項環保執法檢查力度逐年增加，傳統橡膠制造行業必將面臨更加嚴峻的環保形勢，面臨轉型晉級的中小微橡膠消費制造企業生存日益艱難，昔日推動中央經濟增長的橡膠“明星”企業一夜間變成了人人喊打的“過街老鼠”。在如此嚴峻的環保形勢下，妄圖偏安一隅，繼續以小、散、亂、污的作坊型方式開展，必將絕路一條。那么面對日益嚴峻的環保形勢和嚴酷的市場競爭，中小微橡膠消費企業該將何去何從？是賣掉設施、轉讓工廠和訂單退出曾經為之付出多年辛酸汗水的橡膠行業，還是面對重重艱難繼續掙扎求生？是被大企業或外資同行無情吞并，還是抱團“取暖”開端絕境還擊？

其次是自身設施的落后。

我想大家都有共識，橡膠行業絕不是被淘汰的落后產能對象，當今世界經濟強國、工業強國無一不是橡膠技術強國，高品質的混煉膠及其制品在工業中的需求量是非常龐大的，具有極其重要的策略價值和意義。隨著我國工業開展，尤其是汽車產、銷量超過美國成為世界第一后，橡膠的需求量也持續增長。市場在那里、需求在那里，一邊是傳統中小微橡膠消費企業由于各種起因被迫關停，訂單一直喪失，生存艱難重重。一邊是先進的規模型橡膠消費企業（大型輪胎消費廠不在探討范圍中）訂單接到爆，客戶上門求購被告之只能現金訂貨，牢牢控制著出貨價格而且發貨得依據產能和利潤狀況安置。一邊是“做賊”似的只要在夜里偷偷動工消費，沒有環境治理設施，沒有形成自動化消費線，沒有品質檢測設施，沒有消費管理系統，惡劣的消費車間里煉膠工一笑只要牙是白的小微橡膠消費企業。一邊是合乎國家各項環保要求，堂堂正正做企業穩定經營，寬闊、清潔的橡膠消費車間里計算機控制系統管理下的高度自動化消費線中煉膠工井井有條的開展消費，每個產品經過嚴格的品質檢測，消費全過程可追溯的現代化新型橡膠消費企業。你選哪個？

再次是企業管理系統的落后。

現代消費企業管理系統的建立和高效運行是現代化工廠的主要標記。它的主要職能包括決策、方案、組織、指導、監控、剖析等等，可以提供實時、精確、完好的數據，為企業管理者決策提供最全面的信息。現代消費企業管理系統一般由企業文檔和資料管理、財務管理、消費管理、進銷存管理(ERP)、資產管理、本錢管理、設施管理、質量管理、分銷資源方案管理、人力資源管理(HR)、供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)等12個大系統模塊組成。目前國內橡膠中、小微消費企業中建立上述企業管理系統，以替代人工管理的有可能還達不到5%，就更不要提數字化工廠(DF)。

傳統橡膠消費企業又該如何轉型晉級？

前邊說了這么多，接下來我們談談傳統橡膠消費企業如何轉型晉級？

傳統橡膠消費企業的轉型晉級，不是一朝一夕的事。很多企業負責人認識到轉型晉級勢必需要一定量的人力、物力、財力方面投入，小微橡膠消費企業自身利潤微薄，應付劇烈的市場競爭已經疲乏不堪，已無更多精神去轉型晉級。更為重要的是，小微橡膠消費企業負責人缺乏工廠轉型晉級的經歷，身邊的技術人員也無法為企業提供完好的轉型晉級方案和目的，致使工廠轉型晉級“胎死腹中”。從自身角度而言，扭轉和晉級現有消費形式是有風險的，扭轉假如不成功有可能會“死掉”，不扭轉肯定會被淘汰，這是將來企業開展的大趨勢。先進的資本主義國家曾經也經歷過產業轉型晉級的陣痛，可以存活下來的中小微企業也經歷了破繭新生的變質。

傳統橡膠消費企業轉型晉級是一個復雜的系統工程，這其中波及原資料采購管理、消費流程再造、設施和工藝改善、消費工藝與自動化系統的交融、產品配方研發和產品品質提升、消費現場管理及現場工業工程剖析、倉儲物流系統的從新規劃、客戶關系管理等等多個方面。以上這些扭轉真的須要一個具有多方面技術知識和行業經歷的人或是團隊配合才干實現的工作。因一定失密性因素，無法向各位膠友奉上國外先進橡膠工廠各方面實景圖片和關鍵信息，但想告訴大家的是興隆國家中、小、微橡膠消費工廠真的非常先進，它的先進不只僅體如今大家廣義認知下的全自動消費設施或流水線，而是在工廠運行的每一個方面都非常的先進。

在這里我就舉個例子：你希望以后工廠是這樣的嗎？客戶去橡膠消費工廠購置產品（混煉膠或橡膠制品），你率領客戶到了會客室，落座后出如今客戶眼前的宏大液晶顯示系統上呈現的是：工廠當天所有消費線正在執行的消費方案數量、某條消費線正在消費的橡膠種類、批次、名稱、自動化上輔機每個計量稱的重量值、某個密煉機實時運轉的轉數、溫度曲線圖、電機耗電量曲線圖、某個模壓或平板硫化機模具實時溫度、某條消費線所有設施的冷卻水實時溫度、品質檢測中心正在檢測的橡膠種類、批次、名稱、性能參數等等。當客戶問起某個橡膠產品原資料如何？你能從數據庫中調取消費該橡膠產品所用原資料的各項品質檢測信息和參數。當客戶問起某個橡膠產品品質如何？你能從數據庫中調取該橡膠產品的品質檢測報告。假如的確須要你能第一工夫告訴客戶消費該產品用的是哪家公司什么工夫第幾批次消費的原資料。液晶顯示系統上還顯示了整個消費現場的實時運作狀況，從倉儲物流系統中還顯示了目前可以銷售的橡膠產品名稱、種類、批次、消費日期、在庫數量等等信息。而你告訴客戶的是在整潔、潔凈的消費現場都在計算機系統的管理下井井有條的停止消費，所有的關鍵信息都已經數據化并且可追溯。接下來你的客戶想去現場參觀一下，而你很自信的遞給了客戶一雙白色手套……

傳統橡膠消費企業轉型晉級，我覺得首先要針對企業自身狀況，制定一整套卓有效果的晉級方案，因為每個企業的自身狀況完全不一樣。不能照搬或者形式化的改，要找到合適自身的轉型之路。而后將方案層層分解并一一設立轉型晉級的目的，最后分階段施行。在開端停止改善之初，我覺得首先須要做好以下幾個方面的工作：

第一、依據國家產業政策和環境愛護要求，一直完善自身企業建立，積極響應國家指導政策和大的環保要求，對原有環境污染問題主動停止整改。增加或晉級環境治理設施，鼎力改善車間現場消費環境。尤其抵消費現場重點污染工序或工位停止污染治理。比如沒有建立密煉系統的混煉膠消費車間，在添加炭黑等粉體物料時產生的粉塵和廢氣。加大原有的廢氣搜集和處置設施功率、風量、處置才干。將消費車間（混煉膠、硫化成型）、后段處置工程，在線品質檢查及包裝車間、原資料倉庫、廢品倉庫、炭黑藥品計量區、品質檢測室按照消費工藝合理排布并辨別。

第二、將消費設施按照產品消費工藝流程盡量組成流水線，將復雜工序逐一分解。之前占用人工完成的簡略工序盡量用設施完成。比如單純的物料輸送，在主要消費設施之間建立完善的物料輸送系統。工位原、輔料的需求和運送，在線品質檢測的樣品等也盡量使用物料輸送設施完成。準則就是組建高效率的消費線，讓所有設施、消費人員合乎產品消費的流程，使消費節拍更加規律、流暢。假如之前已經組建了消費流水線，那就找到瓶頸工位有針對性的改善。構建完好的產品品質管理體系。盡量減少因人為因素干擾招致的產品不良工序。讓穩定的設施和多種傳感器替代人為因素。比如對冷卻水的管理，過去我們可能自己劃定一個管理范圍，每天讓工人去記錄冷卻水管上的溫度計，但這并沒有形成閉環管理，而且關于溫度極其敏感的工位應該重點管理。

第三、全面進步產品品質檢測的才干，增強現場消費品質管控，使橡膠產品消費品質均一性動搖降到最低。我們的企業不是不能消費出高品質的產品，但我們欠缺的是始終消費高品質的產品。這是我們中小橡膠企業和優秀的企業存在的差距。

淘汰落后產能轉型晉級，傳統中小微橡膠消費企業又落后在哪里？

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