環保部發布18項VOCs污染防治先進技術
環保部近日發布2016年《國家先進污染防治技術目錄(VOCs防治領域)》。技術目錄包括VOCs廢氣催化氧化+選擇性催化復原凈化技術、低濃度有機廢氣生物凈化技術等18項VOCs防治技術,激勵推廣應用。
為貫徹《中華人民共和國環境愛護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》,落實黨地方、國務院對大氣污染防治工作的要求,施行《大氣污染防治行動方案》等文件,加快先進污染防治技術示范、應用和推廣,我部組織有關單位挑選了一批揮發性有機物(VOCs)污染防治先進技術,造成2016年《國家先進污染防治技術目錄(VOCs防治領域)》,現予發布。
1 印刷行業氮氣愛護全UV固化技術
主要技術指標:非甲烷總烴去除率>90%。
主要技術指標:氮氣愛護全UV九色及九色以上凹印機工作過程中,在不抽風狀況下,車間內VOCs濃度最高為0.15mg/m3。
技術特點:采納紫外固化技術處置了UV油墨在凹印機上無法完全枯燥的難題;不只能夠減少VOCs排放,還能夠降低枯燥過程的能耗。
工藝道路及參數:以天然植物乳液為溶劑,對異味氣體停止洗滌和吸收。洗滌過程中通過造成微小氣泡,增大氣液接觸比外表積,進步傳質效率。
技術類別:示范
2 包裝印刷無溶劑復合技術
工藝道路及參數:該技術使用聚氨酯膠粘劑通過反饋固化實現不同基材的粘結。全副工藝在低溫或常溫(35℃~45℃)狀態下完成;使用多輥涂布,膠層薄,涂膠量只要溶劑型干式復合的1/3~1/2。
主要技術指標:瀝青煙凈化效率可達98%以上,苯并芘凈化效率可達99%以上,非甲烷總烴凈化效率可達90%以上。
技術特點:采納無溶劑膠粘劑替代溶劑型膠粘劑,從源頭上防止了VOCs的使用與排放。
適用范圍:軟包裝印刷及裝飾、織物、皮革復合等領域。
技術類別:推廣
主要技術指標:VOCs回收率>99.9%。
工藝道路及參數:通過應用丙烯酸聚氨酯共聚物乳液(PUA)制備技術、多重交聯制備聚氨酯水分散體(PUD)制備技術及高性能聚丙烯酸酯乳液(PA)的制備技術,造成系列高性能聚合物乳液的制備技術,實現木器涂料的水性化。
主要技術指標:高性能聚合物乳液的VOCs含量≤50g/L;水性涂料的VOCs含量≤70g/L。
技術特點:處置了高性能聚合物乳液的制備和溶劑型涂料的水性化替代技術。
工藝道路及參數:采納活性炭吸附油氣,吸附飽和后利用減壓解吸,解吸出的油氣通過噴淋吸收或進入低溫冷凝器直接冷凝。
技術類別:推廣
4 活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶劑回收技術
工藝道路及參數:利用顆粒活性炭吸附有機廢氣,活性炭吸附飽和后采納高溫氮氣脫附再生,脫附產生的溶劑經冷凝分別后回收。
主要技術指標:VOCs凈化效率≥96%(一級吸附若不能達標則需采納兩級)。
技術特點:采納惰性氣體氮氣作為脫附載氣,有效處置了傳統回出工藝平安性問題;與水蒸氣再生相比,回收溶劑含水率低,易于提純。
技術特點:催化劑降低焚燒溫度,蓄熱體進步熱回用率,節約能源耗費。
技術類別:推廣
5 油品儲運過程油氣活性炭吸附回收技術
適用范圍:木器涂料消費企業及木質家具制造行業。
主要技術指標:出口油氣濃度<10g/m³,油氣回收率>97%。
技術特點:采納油氣回收專用活性炭,吸脫附速率快;采納干式真空泵減壓脫附,平安性好。
適用范圍:廢品油裝載的油氣回收、廢品油存儲過程中儲罐大小呼吸氣的油氣回收。
技術類別:推廣
6 油品儲運過程油氣膜分別-吸附回收技術
工藝道路及參數:搜集石化行業儲運過程中間歇性排放的油氣后,經緩沖氣柜,通過增壓進入吸收塔回收60%~80%的油氣。吸收塔出口的油氣經膜組件富集后返回壓縮機入口,膜處置后的低濃度油氣(約5~15g/m3)進入變壓吸附裝置(VPSA),出口的非甲烷總烴濃度<120mg/m3。
3 木器涂料水性化技術
適用范圍:低濃度有機廢氣處置。
適用范圍:石化行業油氣回收。
技術類別:推廣
適用范圍:石油煉化、醫藥化工等行業消費過程和污水處置廠(站)排放的低濃度VOCs及惡臭氣體的凈化。
工藝道路及參數:先利用油性吸收劑吸收瀝青廢氣中的VOCs組分,吸收富集后返回消費工藝,作為消費輔助材料。吸收凈化后的低濃度VOCs廢氣再通過高壓靜電除霧和活性炭吸附組合技術處置。
主要技術指標:相比溶劑型干式復合工藝VOCs減排率可達99%以上。
13 低濃度有機廢氣生物凈化技術
適用范圍:防水卷材消費過程中瀝青廢氣的處置。
技術類別:推廣
8 固定式有機廢氣蓄熱焚燒技術
工藝道路及參數:采納多床固定式蓄熱室,經預熱后的有機廢氣進入焚燒室高溫氧化分解,凈化后的高溫尾氣經蓄熱體降溫后達標排放,蓄熱體預熱進口廢氣,勤儉能源。設施運行溫度800℃左右,阻力≤5000Pa。
主要技術指標:當采納兩床時,VOCs凈化效率≥90%;當采納三床及以上時,VOCs凈化效率≥97%,熱回用率≥90%。
技術特點:在蓄熱體撐持構造上配設氣體回流裝置,減少閥門切換時廢氣滯留量;蜂窩陶瓷作為蓄熱體,設施阻力小。
技術特點:采納全動態離心分別技術,實現了餐廚煙氣中油煙的分別凈化;設施運行時煙氣壓降小、運行保護簡略。
技術類別:推廣
9 旋轉式蓄熱焚燒凈化技術
工藝道路及參數:旋轉式蓄熱焚燒系統主體構造設有多個蜂窩陶瓷蓄熱室和焚燒室,每個蓄熱室依次經驗蓄熱、放熱、打掃程序。控制系統控制驅動馬達使回轉閥按一定速度旋轉,實現蓄熱體吸附-放熱的循環切換。
主要技術指標:VOCs凈化效率≥97%,熱回用率≥90%。
技術特點:蓄熱體與被凈化廢氣停止直接接觸換熱,換熱效率高,運行費用低;采納旋轉式多床構造設計,占空中積小。
技術特點:采納全動態離心分別技術,實現了餐廚煙氣中油煙的分別凈化;設施運行時煙氣壓降小、運行保護簡略。
技術類別:推廣
10 蓄熱催化焚燒(RCO)技術
工藝道路及參數:有機廢氣經蓄熱體加熱后,在催化劑的作用下焚燒,使有機廢氣氧化分解為CO2和H2O。反饋后的高溫氣體經過蓄熱體儲存熱量用于預熱后續的有機廢氣后直接排放,或者直接返回消費環節進一步利用熱能。每個蓄熱室依次經驗蓄熱-放熱-打掃等程序,間斷工作。設施運行溫度300℃左右,阻力≤5000Pa,空速10000h-1-40000h-1。
主要技術指標:VOCs凈化效率≥97%,熱回用率≥90%,催化劑使用壽命>24000h。
適用范圍:包裝印刷、石油化工、涂布、制藥等行業。
適用范圍:中高濃度VOCs廢氣治理。
技術類別:推廣
11 含氮VOCs廢氣催化氧化+選擇性催化復原凈化技術
工藝道路及參數:用貴金屬催化劑催化氧化含氮VOCs,再用選擇性催化復原工藝(SCR)凈化催化氧化階段產生的NOx。
主要技術指標:VOCs凈化效率可達95%以上,NOx凈化效率可達80%以上。
技術特點:采納催化氧化+SCR組合工藝,在高效處置含氮VOCs的同時,防止NOx二次污染。
適用范圍:工業消費過程中產生的丙烯腈等含氮VOCs的處置。
技術類別:推廣
12 吸附濃縮+焚燒組合凈化技術
工藝道路及參數:含VOCs廢氣進入沸石轉輪吸附凈化,脫附后的高濃度廢氣再通過焚燒裝置(如RTO、RCO、TNV等)停止焚燒凈化。VOCs吸附濃縮倍數10倍以上。
主要技術指標:沸石轉輪吸附凈化效率≥90%,焚燒凈化效率≥97%。
技術特點:將中低濃度、大風量的VOCs廢氣通過吸附濃縮轉為高濃度、低風量的有機廢氣,而后再停止焚燒處置,降低了廢氣焚燒凈化的運行費用。
適用范圍:涂裝、包裝印刷等行業中低濃度廢氣凈化。
技術類別:推廣
技術特點:選用閃點高于66℃的卷材消費配料作吸收劑,吸收液經適當處置后可直接回用。
工藝道路及參數:低濃度有機廢氣導入生物過濾器后,經由采納生物復育技術研制的高效生物膜將廢氣中揮發性有機物降解成CO2和H2O。生物過濾器設一層或多層生物膜填料;廢氣停留工夫>10s;適合運行溫度15℃~35℃。
工藝道路及參數:凹印工藝中使用UV油墨的承印材料在進入枯燥區前,先采納不含氧的氣體對承印材料外表停止吹掃處置,使其在充有愛護氣體N2的紫外線枯燥箱中停止枯燥,防止枯燥過程中油墨與空氣接觸反饋,防止添加抗氧劑,從源頭減少VOCs的使用與排放。
技術特點:采納高效生物膜填料,接觸面積大,凈化效率高;運行費用低。
技術特點:采納吸收-膜分別-吸附組合工藝進步了油氣回收效率。
技術類別:推廣
14 高級氧化-生物凈化耦合處置技術
工藝道路及參數:VOCs在高級氧化單元中發作氧化反饋,轉化為水溶性和可生化性較好的小分子VOCs,進一步在生物凈化單元處置。廢氣濕度50%~60%,廢氣停留工夫30~50s,液氣比<3:1,溫度15℃~35℃。
主要技術指標:對鹵代烴、硫化氫、甲苯、四氫呋喃等的處置效率均抵達90%以上。
技術特點:生物濾塔采納“真菌-細菌”復合菌劑停止接種掛膜,啟動工夫短,并耦合了高級氧化技術,進步了VOCs的可生化性。
7 防水卷材行業瀝青廢氣吸收法處置技術
技術類別:推廣
15 污水污泥處置處置過程惡臭異味生物處置技術
工藝道路及參數:針對污水污泥處置過程中產生的惡臭異味,采納生物凈化技術,利用附著于填料或洗滌液中的微生物吸收、降解惡臭氣體組分。
主要技術指標:惡臭去除率>90%。
技術特點:采納優選復合菌、復合生物填料,菌種馴化工夫短,耐負荷沖擊才干較強。
適用范圍:污水污泥處置處置場所散發的低濃度惡臭氣體。應用中需充分思考環境溫度影響。
技術類別:推廣
16 乳化植物液洗滌除臭技術
適用范圍:煙草、食品、藥品等包裝材料的印刷。
主要技術指標:惡臭去除率>90%。
技術特點:天然植物液可生物降解、無毒、無污染;采納植物液洗滌塔,工藝簡略。
適用范圍:污水處置、污泥干化、垃圾儲存與轉運等場所所產生的低濃度VOCs及惡臭異味治理。
技術類別:推廣
17 雙介質阻擋放電低溫等離子惡臭氣體治理技術
工藝道路及參數:經降溫、除塵、除水等預凈化后,惡臭氣體在雙介質阻擋放電反饋單元內與攜能電子和氧化性活性基團發作反饋,將惡臭物質轉化為CO2、H2O等物質。預處置后廢氣應滿足顆粒物含量≤30mg/m3、廢氣溫度≤40℃、相對濕度≤70%。
主要技術指標:惡臭氣體在等離子體單元內停留工夫<5s,在入口臭氣濃度<10000時,惡臭去除率≥90%。
技術特點:采納雙介質阻擋放電方式,放電穩定,反饋工夫短;電極與廢氣不直接接觸,防止了電極腐蝕問題。
適用范圍:生活垃圾處置處置、餐廚垃圾處置、污水處置、污泥處置、動物尸體無害