難粘塑料的表面處理
前言難粘塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟類高分子材料。這些材料很難用膠粘劑很好地粘接,只要通過特殊的外表解決能力抵達較好的粘接成效這是目前鉆研的辦法中成效較好、比較經典的辦法,但也存在一些明顯的毛病。比如解決過的被粘物外表變暗或變黑,在高溫環境下外表電阻降低、長期暴露在光照下膠接性能大大下降,使得此法的應用受到很大限制。常用的解決聚烯烴的解決液有:鉻鹽硫酸法、過硫酸法。常用的解決氟塑料的解決液有氯磺化法、鈉一萘腐蝕法等。
此法的根本原理是:在高溫下,使難粘塑料外表的結晶形態發作變遷,嵌入一些外表性能高、易粘合的物質,如二氧化硅、鋁粉等,這樣冷卻后就會在塑料外表造成一層嵌有可粘物質的改性層,由于易粘物質的分子進入塑料表層的分子中,毀壞它相當于分子間毀壞,所以粘接強度很高,此法的長處是:耐候性、耐濕熱性比其它辦法顯著,適于長期戶外使用。缺乏之處是在高溫條件下,一些塑料會放出有毒物質,而且塑料不易堅持形狀。
2.3低溫等離子體法2低溫等離子體是低氣壓放電(輝光、電暈、高頻、微波)產生的電離氣體,在電場作用下,氣體中的自由電子從電場取得能量成為高能量電子,這些高能量電子與氣體中的分子、原子碰撞,假如電子的能量大于分子或原子的激發能就會產生激發分子或激發原子自由基、離子和具有不同能量的輻射線,低溫等離子體中的活性粒子具有的能量一般都接近或超越碳一碳或其它碳鍵的鍵能,因此能與導入系統的氣體或固體外表發作化學或物理的互相作用。假如采納反饋型的氧等離子體,可能與高分子外表發作化學反饋而引入大量的氧基團,使其外表分子鏈上產生極性,外表張力明顯進步,即使是采納非反饋型的Ar等離子體也能通過外表的交聯和蝕刻作用引起的外表物理變遷而明顯地改善聚合物外表的接觸角和外表能,這種外表解決法的長處是解決工夫短、速度快、操作簡略、控制容易,目前已被寬泛地應用于聚烯烴塑料的粘接外表預解決。但此法所用設施價格較高,且解決后的成效不穩定,須要當即粘接。1 24氣體熱氧化法3做反饋物質,則改性后的外表是親油性的,而選擇NH3、B2H6、N2H4或H2等做反饋物質,則改性后的外表是親水性的,選擇芳香族化合物,則改性后的外表是油溶性的。
綜上所述,各種解決辦法都是針對難粘塑料難粘的起因來改善難粘塑料的外表極性,降低接觸角,進步外表能及制品外表的粗糙度,打消制品外表的弱界面層,以進步難粘材料的粘附性能和粘接強度,(下轉第197頁)1試驗部分1.1主要原材料:加拿大,發泡劑H:江蘇宜興。
1.2主要設施2結果與探討2.1配方設計思考到對膠片的持久性和耐熱性等的要求一般選擇丁基橡膠,氯丁二烯橡膠,三元乙丙橡膠等為主體材料;最終選擇丁基橡膠為主體材料。
硫化劑可以選擇含硫化合物如硫磺、一氯化硫,肟類化合物如對苯醌二肟等和亞硝基合物;由于對苯醌二肟硫化丁基橡膠的耐熱性高于硫磺體系,因此選用對苯醌二肟、氧化鎂、鋅白作為硫化劑和硫化促進劑。
合適的發泡劑有碳酸氫鈉、碳酸氫銨、發泡劑AC發泡劑H、偶氮二異丁腈等,經試驗,選擇發泡劑H做發泡劑,尿素作助發泡劑。
采納無機補強劑炭黑和活性碳酸鈣作補強劑。
為利于膠料混煉和壓延成型,采納鄰苯二甲酸二辛酯作增塑劑。
最后確定的配方如下表:丁基橡膠100;炭黑25;輕質碳酸鈣20;增塑劑10;氧化鎂4;鋅白5;發泡劑H4;尿素4;硬脂酸1. 2根本色能減震膨脹膠片的根本色能如下表:膨脹率36;針入度mm52;耐熱性80°CX有彈性,不龜裂;耐寒性一3h有彈性,不3結論上述減震膨脹膠片可以滿足哈飛“中意”車的使用要求;上述NVH產品在哈飛新型車的大量使用,對進步產品質量及產品在市場上的競爭力有較大的丁。士卜。
貝獻。