在橡膠增塑劑的選用準則上應具備以下條件：

 

　　1、與橡膠相容性較好。

 

　　2、在充油和加工過程中揮發性較小。

 

　　3、在生膠混煉過程中具有良好的加工性、操作性及光滑性。

 

　　4、具有良好的光熱穩定性。

 

　　5、質量穩定，來源充足，價格適中。

 

　　6、具有環保、無污染的特性。

 

　　橡膠增塑劑主要分三大類，別離是石蠟基、芳烴基和環烷基。

 

　　石蠟基由于與橡膠的相容性較差，市場上增塑劑多是芳烴基和環烷基。

 

　　芳烴基橡膠增塑劑與橡膠的相容性較好，但是市場上芳烴油增塑劑含有大量的致癌性多環芳烴，在輪胎的消費和使用過程中會像環境中釋放大量的有毒物質，因此如今市場流通量較多的是環保芳烴增塑劑，例如濟南煉廠環保油（TDAE）、進口德國漢圣（TDAE）等。

 

　　環烷基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳烴基的特點，相容性較好，且無污染、無毒，適應橡膠品種較多，并且國內消費企業較多，例如遼河石化、中海瀝青、克拉瑪依、中海油氣泰州、中海金象、盤錦北瀝，另外還有進口的例如尼納斯。

 

　　芳烴基增塑劑主要用于丁苯、順丁、天然、氯丁橡膠等橡膠制品的消費，環烷基橡膠增塑劑既可用于以SBS（熱塑彈性體）為主體的高檔鞋料、粘合劑的消費，也可廣泛用于丁苯、順丁、天然、乙丙橡膠等白色或彩色橡膠制品的加工，是消費高級日用生活、衛生類橡膠的理想材料。

 

　　目前市場上存在較多的一般為芳烴橡膠增塑劑和環烷基橡膠增塑劑，不過由于如今關于環保的器重程度，煉廠加工消費的多為環保芳烴橡膠增塑劑和環烷基橡膠增塑劑，而且值得留神的是國內目前新上裝置大多為環烷基裝置，除了能夠消費橡膠增塑劑，另外還可消費變壓器油、冷凍機油等高附加值產品，而且中國正在由“制造大國”向“制造強國”邁進，高端行業的應用的將更加廣泛。