茂名石化:“節約一分錢”摳回16塊膠
2021-10-23 01:10:38
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“收到!”班長江錫明第一工夫率領班員到現場確認,只見裝置二線A壓塊機推出明顯厚得多的膠塊。“是否是因為膠料發粘,自動秤料斗時因粘掛膠料招致壓塊機壓膠不成型。”班長迅速剖析,大家立即分頭行動確認狀況。班長調整壓塊設定工夫,陳文燃、崔豪杰、譚梓平等人快速去到分料機處,人工扒膠以免形成堵料停車,林澤楷、彭國柱、李鑫到二層自動秤平臺確認料斗狀況。
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“不對,膠塊還是超重很多,有37Kg左右。”班長警覺道。
這時,林澤楷發現自動秤每次卸料后都伴隨著有輕微的排氣聲,細心的他很快就找到了漏點,原來自動秤卸料氣缸給氣管的一個彎頭破損了,自動秤卸料后不能及時關閉,膠料“偷偷”漏進壓塊機內,招致膠塊超重。他立即向班長匯報,聯絡保運。經過系列解決,二線壓塊機恢復正常,短短10分鐘,班組員工配合得當剖析精確,確保了裝置平安消費。
然有始有終的班組成員后面還有一項大工程準備“大干一筆”——不正常消費產生的11塊超重膠。
“小張,去拿兩把刀來,這些膠塊只是超重,而其它質量指標卻完全合乎優等品要求,不能浪費。”班長說。于是班員們再次分工協作,齊心協力把膠塊超重的部分停止切割。以高標準高效率解決超重膠,這些減了肥的優質膠又從新回到了包裝線。
“為防止 動過手術 后的膠塊不規整,卡住裝袋機,我們將膠塊停止人工裝袋。”細心的班長想到后面的工藝,給大家提出了新的任務,班員們又快馬加鞭的趕往包點綴快速分工,高效竣工。寒冬臘月,為全力貫徹“節約一分錢,管理到精密”,儲運車間的班組人員們與理論奔跑,與效益較勁,大汗淋漓揪出了隱患,摳回來了16塊膠。
(橡膠車間 林澤楷)
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