壁厚/mm預熱時的卷邊高度（預熱溫度210I，預熱壓力0.15MPa）加熱工夫/l（加熱溫度加熱壓力0.01MPa）允許最大切換工夫與傳統金屬管道相比，塑料壓力管道具有質輕價廉、比強度大、比剛度高以及耐磨損、耐腐蝕、耐絕緣等特點，而且在消費與使用方面均可節約大量能源。20世紀80年代日本通產省曾作過調查，聚氯乙烯管用于給水管比鋼管節能628 758，用于排水管比鑄鐵管節能55868%.因此，塑料壓力管道開展迅速。其中高密度聚乙烯壓力管道倍受喜歡，寬泛用于燃氣輸送、給水、排污、農業灌溉、礦山細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領域，特別在燃氣輸送方面得到了普遍的應用。

　　塑料壓力管道系統連貫技術的優劣，直接關系到壓力管網系統的運行成效和使用壽命。因此，有必要對塑料壓力管道的各種連貫模式展開深刻的鉆研，使各種連貫技術能得到合理的使用，以充分發揮管道系統的先進性、經濟性和平安性。

　　塑料壓力管道的連貫辦法分為：熱熔對接焊、電熔焊、熱熔承插焊和機械連貫。

　　1熱熔對接焊熱熔對接焊是采納熱熔對焊機來加熱管道端面，使其熔化，迅速將其貼合，堅持有一定的壓力，經冷卻使管道連貫。

　　各種規格的PE管均可采取熱熔對接方式連貫，一般公稱直徑大于90mm的管材引薦采納熱熔對接焊，該辦法焊接時不須要其他附件，經濟牢靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高強度。如所示。

　　熱熔對接焊的主要工藝過程詳細步驟如下：清潔塑料管道焊接部位的油污及泥土等臟物，將待焊管道或管件用焊機夾緊裝置夾緊。

　　切削和修整管道的端面，保障端面的平整及與軸線的垂直度。

　　矯直待焊管道或管件，使其位錯量！壁厚的108放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板。

　　迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻，熱熔對接焊的根本參數有很多參數影響熱熔對接焊的焊接質量，主要有：間加熱完畢至壓焊開端的一段工夫"3；④焊接壓力！3；⑤壓焊工夫"4；⑥加熱板溫度1.德國焊接學會關于高密度聚乙烯（HDPE）管道的焊接工藝參數見表1.表1德國焊接學會關于HDPE管材的焊接工藝參數熱熔對接焊的控制方式熱熔對接焊的控制方式有手動控制系統和自動控制系統。

　　道引薦采納電熔焊。步驟如下：co咖alElectonicPuWishing的活動指數滿足預定的條早時，立刻切斷電源，進行加熱，冷手動控制系統熱熔對接焊機主要由夾持及導向裝置、動力系統、修整裝置、加熱板及控制系統等幾部分組成。小管徑的手動控制系統加壓主要靠人工施加壓力，大管徑的手動控制系統加壓靠液壓系統施加，但動作過程主要靠人工支配來切換，同時端面修整裝置和加熱板也需人工在焊接過程中搬運和安放。

　　自動控制系統熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可防止人為因素的影響。熱熔對接焊自動控制系統有兩種。

　　預置參數控制系統就是將不同塑料管道熱熔對接焊的8個工藝參數儲存在計算機內，同時思考焊接現場環境溫度及風速的影響，利用傳感器測出環境溫度和風速，并依據這些參數批改已存于計算機內的工藝參數，得出適于現場的焊接工藝參數，依據這些工藝參數完成其工藝過程，從而不必人工干涉，實現自動焊接過程。

　　自動調理參數控制系統為了使待焊管端部與加熱板充分接觸，必需在加熱初始階段，在加熱板與待焊管道端部施加一定的壓力將熔融的塑料擠出。鉆研標明：隨著加熱工夫的增加，塑料的溫度升高，當溫度超越塑料的熔化溫度時，在壓力的作用下，熔融塑料將由不穩定活動變成為穩定活動，此時液壓缸的運行速度等于熔融塑料邊境的推進速度，同時，液壓缸作用在熔融塑料上的壓力等于熔融塑料薄膜的壓力，而且在該加熱階段熔融塑料薄膜的厚度堅持不變。此時可進行加壓，讓其在無外界壓力作用下加熱，使熔融塑料的厚度增加，當熔融厚度增加到一定值時便進行加熱。因此可通過檢測液壓缸的運行速度、熔融塑料薄膜的壓力或厚度來控制加熱壓力和加熱工夫，以實現焊接過程的自動化。

　　1.3加熱方式加熱是熱熔對接焊過程中最重要的過程，按加熱板與被焊管道或管件的接觸方式可分為兩種加熱方式。

　　1.3.1接觸加熱加熱板是熱熔對接焊機的核心，要求加熱板的資料必需導熱容易、且不易腐蝕，一般用鋁合金制成。同時為了保障加熱板外表清潔，防止塑料粘在加熱板上，在加熱板外表涂有聚四氟乙烯薄膜。加熱板的溫度直接影響著熱熔對接焊接頭的質量。因此，要求加熱板溫度必需控制在一定的范圍內。焊接高密度聚乙烯管道的加熱板溫度為210）10輻射加熱輻射加熱主要利用紅外光譜波長，輻射線將通過一定的空間間隔，使被加熱物體受熱。因此輻射加熱板無需與被加熱管道或管件直接接觸。由于紅外輻射比接觸傳熱能量損失小，所以利用輻射加熱可大大縮短加熱工夫，節約能源，進步工作效率。有資料標明，利用紅外輻射加熱工夫可縮短50%. 2電熔焊電熔焊是通過對預埋于電熔管件內外表的電熱絲通電而使其加熱，從而使管件的內外表及管道或管件）的外外表別離熔化，冷卻到要求的工夫后而抵達焊接的宗旨。電熔焊的特點是連貫方便、迅速，接頭質量好，受外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應用比較經濟，一般公稱直徑小于90mm的管革除管道連貫面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。

　　將管道固定在機架上，而后將電熔管件套在管道上。

　　矯直待焊接的兩管道，保障其在同一軸線上，同時還應調整管件與管道間的間隙，保障間隙平均。

　　通電，使被焊接的管道和管件熔接。

　　2.1電熔焊管件所示為電熔焊的電熔管件頭，電熔管件中鑲嵌有電阻絲，該電阻絲是在制造時安放進去的。當有電流通過電阻絲時，將產生足夠的能量使管道和電熔接頭部分熔化，冷卻后便可得到很好的接頭。

　　電熔管件內徑比待焊塑料管的外徑小，使電熔管件和塑料管間留有間隙。由于間隙的存在，一方面在現場便于裝置，同時允許塑料管存在一定的圓柱度公差；另一方面加熱后塑料熔化，能夠使塑料管有一定的自由膨脹空間，這樣能夠減小一部分管材中的剩余應力。電熔管件兩端和中間為非加熱區，塑料加熱熔化后，體積膨脹，將有一部分熔化的塑料擠出，進入非熔化區。因此，為了取得較好的焊接接頭，塑料管應裝置到位，以免擠出的熔化塑料進入管件里面。

　　影響電熔焊質量的參數影響電熔焊質量的主要參數有：接頭和管道交界面熔融塑料的溫度及壓力，這些參數受加熱工夫和加熱電壓或電流的控制。因此，關于電熔焊而言，主要是控制加熱工夫和加熱電壓或電流來保障溫度和壓力抵達適宜的值，從而取得合格的焊接接頭。

　　2.3電熔焊的控制方式2.3. 1預置參數法電熱焊管件上貼有合乎IS0 13950―1997的24位條形碼，條形碼中包含電熔管件的編碼、直徑及在20時的焊接參數等，利用手持式掃描儀讀取條形碼信息，溫度傳感器檢測環境溫度，電熔焊機依據條形碼信息和環境溫度自動調整現場的焊接參數焊接電流或電壓及焊接工夫），這樣可最大限度地降低人為因素對焊接性能的影響，防止焊接失誤，進步焊接質量。

　　自動調理參數法利用條形碼參數控制焊接過程的質量好壞，取決于條形碼參數與環境溫度及風速關系的精確性。而自動參數控制簡化了焊接過程，能夠實時監控管道和接頭交界面處塑料的狀態，焊接參數確實定完全依據塑料的熔融狀態來確定。

　　如所示，將傳感器插入焊接接頭中，檢測熔融塑料的狀態，當管道和接頭交界面熔融塑料的溫度、壓力或熔融塑料當擂力，時便可結實地融為一體。不同種料罾堪fc于熔融hrng鉆研生，主要從事塑料壓力管道的焊接與平安評定。的鉆研let卻一定工夫后即可取得稱心的接頭。

　　可插傳感器的電熔焊管件示用意"熱熔承插焊熱熔承插焊是用加熱工具的內環面和外環面別離對被焊塑料管道和管件相應的外環面和內環面加熱，使之別離熔化，拔出加熱工具，將管材迅速插入管件，并施加一定的壓力，冷卻后即抵達焊接宗旨。如所示。一般熱熔承插焊適用于公稱直徑小于125mm管道的焊接。

　　熱熔套接焊示意機械連貫在塑料管道系統中，經常見到塑料管道與金屬管道系統的連貫及不同材質塑料管道的連貫，這時都需使用過渡接口，采納機械連貫。其他如塑料管道與閥門、流量表、壓力表、減壓閥等的連貫也須要使用過渡接口，采納機械連貫。同時不同材質的塑料管道間互相連貫也可采納機械連貫的方式。過渡接口主要有兩種。

　　鋼塑過渡接頭鋼塑轉換接頭是實現鋼管向塑料管、塑料管向鋼管過渡的專用管件。在工廠加工成形，可用于燃氣和給水系統。鋼塑過渡接頭一端為塑料管材，另一端為鋼管，兩者靠絲扣鎖緊，之間靠密封圈來密封，可保障聯合處不泄露。關于小口徑的塑料管道公稱直徑"63mm），一般采納一體式鋼塑過渡接頭。

　　連貫時：①鋼塑過渡接頭的塑料管端與塑料管道的連貫可采納熱熔對接焊和電熔焊；②鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道的連貫采納焊接；③鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。

　　鋼塑法蘭連貫組件關于大口徑的塑料管道公稱直徑：63mm），一般采納鋼塑法蘭連貫。連貫時：①塑料管道與塑料法蘭的連貫可采納熱熔對接焊和電熔焊；②鋼管與金屬法蘭的連貫采納焊接；③金屬法蘭和塑料法蘭活套模式連貫。活套法蘭片應防腐解決以進步使用壽命。5不同種塑料管道間的焊接不同種塑料管道間的連貫除采納機械連貫外，還能夠采納焊接來實現。其焊接的根本原理是將被焊管道或管件）加熱到熔化，而后將管道或管件）兩熔化的部分充分接觸，并堅持有適指數不同，因此焊接所需的加熱溫度和加熱工夫也不雷同。

　　（1）熱熔對接焊如所示，可采納兩套電阻絲別離對加熱板兩邊加熱，同時別離控制這兩套電阻絲，使其取得各自所須要的加熱板溫度和！"2.而后先將須要熱輸入大的塑料管道在壓力的作用下加熱，一段工夫后再將熱輸入小的塑料管道在壓力作用下加熱，使其同時抵達焊接所須要的溫度和熔化層厚度。移去加熱板，將其在壓力作用下焊接在一起。

　　熱熔對接焊不同種塑料管道的示用意（2）電熔焊在電熔焊接頭中，可將與不同塑料連貫的部分中的電阻絲采納不同電阻值，同時加熱時可別離控制不同部位的電阻絲中供電工夫，使不同部分同時抵達須要的溫度，從而取得稱心的接頭。

　　6結語塑料壓力管道在燃氣、供排水等領域得到了寬泛應用，其管道的連貫技術保障了管網系統的正常施工和平安運行。隨著科學技術的開展，塑料壓力管道的焊接技術將向自動化、智能化和信息化方向開展。